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FRP 유리섬유로 만든 인발성형 폴리우레탄 프로파일, PU 프로파일로 만든 프레임
PU 폴리우레탄 유리 섬유 복합 구조 프로파일은 PU를 기본 재료로 유리 섬유 또는 관련 제품을 사용하여 인발 기술로 생산된 일종의 새로운 복합 재료입니다.
설명
기본정보
| 모델 번호. | 개별적으로 조정됨 |
| 맞춤형 | 맞춤형 |
| 색상 | 여러 가지 빛깔의 |
| 표면 처리 | 준비가 된 |
| 길을 형성하다 | 인발성형 |
| 형태 | 맞춤형 |
| 일반 | 맞춤형 |
| 재료 | 폴리우레탄 |
| 애플리케이션 | 산업, 건설 등 |
| 절단 치수 | 다음 채팅을 확인해주세요. |
| 기타 요구 사항 | 협상 가능 |
| 운송 패키지 | 표준 판지 포장 |
| 사양 | 개별적으로 조정됨 |
| 등록 상표 | 타이윤 홍광 |
| 기원 | 중국 산시성 |
| HS 코드 | 39169090 |
| 생산 능력 | 3000톤/년 |
상품 설명
PU 폴리우레탄 유리 섬유 복합 구조 프로파일은 PU를 기본 재료로, 유리 섬유 또는 관련 제품을 강화 재료로 사용하여 인발 성형 기술로 제조된 일종의 새로운 복합 재료입니다. 특성 측면에서 PU 복합재료는 고강도, 모듈러스, 내충격성, 산소 지수, 단열 성능 및 낮은 팽창 능력 등을 특징으로 합니다. PU 폴리우레탄 유리 섬유 복합 구조 프로파일. 인발 성형 공정은 연속적으로 강화된 기타 복합 재료, 폴리스터 표면 매트 등과 함께 비틀림 없는 로빙을 사용하는 일종의 연속 복합 프로파일 제조 방법입니다. 수지 함침을 진행하려면 동일한 단면의 금형을 통과한 후 인트라 모드로 경화한 후 연속 디패닝을 수행합니다. 따라서 인발성형 제품은 이러한 자동 생산 공정을 통해 생성됩니다. 인발 제품에는 유리 섬유 인발 프로파일, 탄소 섬유 프로파일, 유리 섬유 및 탄소 섬유 혼합 또는 인장 랩 프로파일, ABS/PE 또는 PU-폴리우레탄-유리 섬유 복합 프로파일이 있는 유사한 열가소성 수지가 포함됩니다. 일반적인 제품에는 원형 바, 원형 튜브, 플랫 바, 사각 튜브, 앵글 바, U-프로파일, I-프로파일, T-프로파일 및 단면적이 동일한 기타 유형의 특수 프로파일이 포함됩니다. 우리의 인증서
가공 기술: 유리 섬유 구조 프로파일의 생산은 길이와 단면이 일정한 유리 섬유 강화 폴리머 프로파일을 생산하기 위한 연속 생산 공정입니다. 강화 섬유는 로빙, 연속 매트, 직조 브레이드, 탄소 등일 수 있습니다. 섬유는 폴리머 매트릭스(수지, 광물, 안료, 첨가제)로 함침되고 프로파일에 원하는 특성을 부여하는 데 필요한 층을 생성하는 예비 성형 스테이션을 통과합니다. 예비성형 단계 후, 수지가 함침된 섬유는 가열된 노즐을 통해 인발되어 수지를 중합합니다.
PU 폴리우레탄 유리섬유 복합 프로파일의 장점: 1. 부식 방지 및 노화 방지 2. 경량 및 고강도 3. 난연성 4. 비자성 및 비전도성
PU 폴리우레탄 프로파일과 다른 소재의 특성 비교
| 재산 | 알루미늄 합금 | 스탈 | PVC | 유리섬유 강화 플라스틱 | PU복합재료 |
| 밀도(g/cm3) | 2.7 | 7.8 | 1.4 | 1.8 | 2.1 |
| 굴곡강도(MPa) | 170~230 | 200~500 | 70~110 | 300~600 | |
| <670 | |||||
| <86 | |||||
| 150/td> | |||||
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